1、确认线路板上的零件不会和机体相碰,机器上相关尺寸见上页图片,线路板上零件高度不应超出图示范围。
2、上导向刀位置调整附页
能否将线路板沿着板上V型槽正确地送入机器内分割,取决于上导板高度调整是否正确,过高则线路板不能正确地沿着V-cut
槽送入机器内切割电路板会从V-cut槽内跳出,造成线路板或刀片损坏;太低则线路板移动困难,很难送入机器内,影响效率。
因此使用前应根据被分割线路板厚度和板上V型槽深度,对上导向刀位置进行调整,其方法如下:
关掉机器电源,取出需要分割的线路板,平放于外托板上。将电路板的V-cut槽卡在主导向刀上,向机器内切割刀片的方向推动,直到碰到圆刀片为止。松开上导向刀固定旋钮,即可很方便地调整上导向刀。上导向刀调整到合适的高度,此时线路板上的V型槽既被上下导向刀卡住,能够正确定向,不至于向左右窜出,又能沿导板灵活滑动。
3、刀片间距调整
线路板沿导板送入机器内部后,能否干净利落的被刀片分开并且分板过程的应力降到最低,取决A、B、C三组上圆刀和下圆刀的间距是否合适。因此应根据被分割线路板的厚度和材质,对刀片间距进行调整。方能达到优质效果。