| 项目 | 功能注释 | 关联硬件 | 配备情况 | 备注 |
| Mark点自动校正 | 扫描MARK点对路径进行校正 | 无 | 标配 | RS-500H/ 500V不配备 |
| 自动换刀 | 铣刀寿命耗尽或断刀，设备自动进行铣刀更换 | 1.RSK4035主轴 2.刀库 3.断刀检测传感器 | 选配 | |
| 铣刀直径检测 | 检测动作为铣刀经过传感器感应对射区， 取触发脉冲位置到触发结束位置的值， 计算出铣刀的直径 | 1.XH1006板卡 2.直径检测光纤传感器 | 选配 | |
| 铣刀记忆管理 | 根据不同大小的铣刀进行分开管制铣刀寿命 | 无 | 标配 | |
| 铣刀分段补偿 | 铣刀刃长8MM， 盖板厚度占2-4MM ，可用4MM ， 分两段既每段2MM。当第一段寿命消耗完后，进行第二段下降2MM进行补偿。 | 无 | 标配 | |
| 断刀检测 | 通过激光传感器光束对准铣刀刀刃进行感应， 在加工开始前检测一次，加工完后再检测一次，检测不到铣刀则报警提示 | 断刀检测传感器 | 选配 | |
| 溜刀检测 | 溜刀检测是在断刀检测的基础上增加的一个辅助安全功能当夹头出现松动导致铣刀下溜，此功能则会报警提示。 | 断刀检测传感器 | 选配 | |
| 主轴转速控制 | 通过软件设置界面设置主轴转速 | 主轴控制模块 | 选配 | |
| 主轴转速监控 | 通过主轴控制模块反馈的信号监控主轴的实时转速 | 主轴控制模块 | 选配 | |
| 分板实时影像监控 | 实时显示铣刀在加工时的影响，并显示在软件CCD界面中 | 需要增加CCD3模拟相机，加装采集卡（目前驱动只支持32位系统） | 选配 | |
| 整板扫描 | 通过相机CCD多图拼接，显示出整块PABA实物图， 并且显示在实物图中显示出来。 | 标配 | ||
| CCD铣刀检测 | 通过相机CCD识别铣刀大小及高度做到精准Z轴补偿切割， 针对于物料超出板边的产品 | CCD相机 | 选配 | |
| 激光探高 | 通过激光传感器检测PCBA的高度，检测PCBA浮高， 进行切割Z轴补偿，与CCD铣刀检测相辅助使用达到更 | 加装松下激光传感器 | 选配 | |
| 离线编程CAD导入 | 通过其他电脑安装路线编程软件进行提前编辑程序。 | 安装离线编程软件 | 标配 | |
| 文件共享 | 文件可直接导出在桌面通过局域网进行共享 | 需多台同型号设备，加装一张PCI网卡，处在同一局域网下。 | 选配 | |
| MES系统（本地） | 通过CCD扫描PCBA板上二维码，生成一个本地TXT文件， 客户的MES系统连接我方工控机进行读取 | 加装一张PCI网卡 | 选配 | |
| 用户管理 | 可根据不同的人设置多个账号 管控软件各功能权限 | 无 | 标配 | |
| 阵列复制 | 通过制作一小拼板路径程序，阵列出一整块PCBA的路径程序 | 无 | 标配 | |
| 多mark点功能 | 对每块小板进行MARK点扫描，自动校正数据进行加工 | 无 | 标配 | |
| 单平台程序共用 | 单个平台制作好程序，另一个托盘通过扫描mark点即可加工 | 无 | 标配 | |
| 多连板加工 | 制作好一块小拼板的MARK点和程序， 通过多连板加工阵列出其他连板的MARK点可直接进行加工。 | 无 | 标配 | |
| 安全光栅 | 感应设备托盘不退出 | 安全光栅感应器 | 选配 |
