分板机在切割过程中产生大量的粉尘，这给生产环境和工人的健康带来了一定的影响。下面是一些导致分板机切割粉尘多的常见原因，并提供相应的解决方法。

    首先，刷切割时下调挨着盖板是造成粉尘多的一个主要原因。在切割过程中，刷切割需要与盖板接触紧密，但如果下调过度，造成刷切割与盖板之间的摩擦增大，导致粉尘产生。解决方法是适当调整刷切割的位置，确保与盖板的接触力度适中。

    其次，吸尘腔体有孔没堵住也会导致粉尘产生。吸尘腔体是用来吸收切割过程中产生的粉尘的关键部件，如果吸尘腔体存在漏洞或孔洞，就会导致粉尘无法完全被吸入，从而散布到周围环境中。解决方法是及时检查吸尘腔体，发现漏洞或孔洞后进行修补。

    此外，吸尘管没锁紧也可能导致粉尘多。吸尘管与吸尘腔体连接不牢固会导致粉尘泄漏，无法有效收集。解决方法是确保吸尘管与吸尘腔体的连接处紧密，采用适当的锁紧装置。

    另外，更换瑞盛做的治具后切割粉尘基本没有了。治具的质量和适用性对切割粉尘的产生也有一定影响。更换高质量的治具可以减少切割粉尘的产生。

    最后，切割点附近有料导致有些粉尘。在切割点附近的材料会在切割过程中产生粉尘，尤其是一些杂质或易碎物质。这种情况下，我们可以在切割点周围采取适当的防护措施，如使用防护罩等。

    总之，分板机切割粉尘多的原因可以从刷切割位置、吸尘腔体、吸尘管、治具质量和切割点附近的材料几个方面考虑。通过针对性的解决方法，可以有效减少粉尘产生，提升生产环境的清洁度，保护工人的健康。